อธิบายการพิมพ์เหนื่อยหน่าย: วิธีการผลิต ทดสอบ และคัดเลือกผ้า Devore

การพิมพ์แบบ Burnout หรือที่เรียกว่า devore, ausbrenner หรือ etched print เป็นหนึ่งในเทคนิคการตกแต่งไม่กี่อย่างที่เปลี่ยนโครงสร้างของผ้าแทนที่จะเพิ่มสีสันลงไปด้านบน สารเคมีจะถูกพิมพ์ลงบนสิ่งทอผสม ความร้อนจะกระตุ้นสารเคมี และเส้นใยประเภทหนึ่งจะหายไปตรงจุดที่ส่วนผสมสัมผัสกับพื้นผิว สิ่งที่เหลืออยู่คือผ้าที่มีลวดลายกึ่งโปร่งใส ล้อมรอบด้วยวัสดุแข็งและมักจะยกขึ้นเล็กน้อย

ผู้ซื้อชอบการพิมพ์แบบเหนื่อยหน่ายเพราะให้ความโปร่งใสและพื้นผิวโดยไม่ต้องเคลือบ การตัดด้วยเลเซอร์ หรือส่วนประกอบเพิ่มเติม มิลส์เคารพมันเพราะมันไม่ให้อภัย อัตราส่วนการผสม ความหนืดของแป้ง การอบแห้ง เวลาพัก การทำให้เป็นกลาง และการซัก ล้วนต้องได้รับการควบคุม คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของกระบวนการ ผ้าพื้นฐานชนิดใดที่ตอบสนองได้ดี เปรียบเทียบกับเทคนิคพื้นผิวอื่นๆ อย่างไร และวิธีการหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องที่ทำให้ชื่อเสียงที่ไม่ดี

การพิมพ์ Burnout ส่งผลอย่างไรกับผ้าจริงๆ

แอปพลิเคชันดูคุ้นเคย กรดเข้มข้นจะถูกพิมพ์ผ่านหน้าจอ เช่นเดียวกับการพิมพ์สกรีนทั่วไป จากนั้นทำให้แห้งและให้ความร้อน ความร้อนทำให้เกิดการไฮโดรไลซิส และเส้นใยเซลลูโลสที่อยู่ใต้ส่วนผสม เช่น ฝ้าย วิสโคส เรยอน ลินิน โมดัล หรือไลโอเซลล์ จะถูกละลายทางเคมี และถูกชะล้างออกไปในภายหลังในระหว่างการทำให้เป็นกลางและการชะล้าง เส้นใยเทอร์โมพลาสติก เช่น โพลีเอสเตอร์ ไนลอน และอะคริลิกต้านทานกรดและคงอยู่กับที่

เนื่องจากเส้นใยสังเคราะห์ที่ยังมีเหลืออยู่จะถูกกระจายให้บางลงเมื่อเซลลูโลสออกไป พื้นที่ที่ถูกเผาไหม้จะดูบางเบาและนุ่มนวล ในขณะที่โซนที่ไม่มีใครแตะต้องจะมีความทึบแสงเต็มที่ บนผ้าไพล์ เคมีแบบเดียวกันนี้ทำให้เกิดลวดลายนูนนูนที่ยากจะเลียนแบบร่วมกับพื้นผิวอื่นๆ ซัพพลายเออร์บางรายเสนอลุคเหนื่อยหน่ายที่ทำด้วยแปรง โครงสร้างลอย หรือเส้นด้ายพิเศษ ซึ่งหลีกเลี่ยงสารเคมี แต่ไม่ค่อยตรงกับความชัดเจนของการเผาไหม้กรดที่แท้จริง

เคมี: ทำไมการผสมผสานจึงเป็นเรื่องราวทั้งหมด

ไม่มีทางหลีกเลี่ยงกฎไฟเบอร์ได้ การพิมพ์แบบเหนื่อยหน่ายใช้ได้กับการผสมผสานระหว่างเซลลูโลสและเส้นใยสังเคราะห์เท่านั้น พิมพ์แปะบนผ้าฝ้าย 100% แล้วผ้าจะไม่รอด พิมพ์ด้วยโพลีเอสเตอร์ 100% และไม่มีอะไรเกิดขึ้นเลย ปฏิกิริยานี้ขับเคลื่อนโดยระบบกรด ซึ่งแต่เดิมคือกรดซัลฟิวริก และโดยทั่วไปในปัจจุบันคือเกลือของกรดที่มีความเข้มข้นน้อยกว่า เช่น โซเดียมไบซัลเฟตหรืออะลูมิเนียมซัลเฟต ซึ่งกระตุ้นด้วยความร้อนในเตาอบหรือเครื่องรีด

การผสมผสานไฟเบอร์ที่ได้ผล

• ผ้าฝ้ายและโพลีเอสเตอร์อยู่ที่ 50/50 ถึง 60/40 ซึ่งเป็นการจับคู่ที่คาดเดาได้มากที่สุด
• วิสโคสหรือเรยอนผสมกับโพลีเอสเตอร์ ซึ่งเผาไหม้ได้ลึกกว่าและให้ความรู้สึกนุ่มกว่า
• ผ้าฝ้ายผสมไนลอนซึ่งทิ้งสารตกค้างที่แน่นและทนทานต่อการเสียดสีมากขึ้น
• ผ้าฝ้ายผสมอะคริลิก ซึ่งช่วยให้จับถนัดมือมากขึ้นสำหรับผ้าฟลีซและเสื้อผ้าตัวนอก

อัตราส่วนจะตัดสินผลลัพธ์ เซลลูโลสที่มากขึ้นหมายถึงรูปแบบที่เปิดกว้างมากขึ้น โปร่งใสมากขึ้น และมีแผ่นใยเหลืออยู่น้อยลง เนื้อหาสังเคราะห์มากขึ้นจะรักษาโครงสร้างไว้โดยแลกกับความละเอียดอ่อนที่ละเอียดกว่า โรงงานส่วนใหญ่จะชำระเซลลูโลสระหว่าง 40% ถึง 60% และยืนยันตัวเลือกด้วยการหยุดงานก่อนการผลิตจำนวนมาก

จากกำมะหยี่ในปี ค.ศ. 1920 สู่เสื้อถักสมัยใหม่

การพิมพ์เหนื่อยหน่ายไม่ใช่แนวคิดใหม่ ปรากฏในช่วงทศวรรษปี ค.ศ. 1920 และใช้กับผ้ากำมะหยี่เป็นหลัก โดยส่วนเซลลูโลสของผ้าสามารถแกะสลักเป็นลวดลายและกราฟิกได้ กลับมาเป็นแฟชั่นอีกครั้งในทศวรรษ 1990 เมื่อผ้ากำมะหยี่ devore กลายเป็นเครื่องแต่งกายประจำชุดราตรีและผ้าพันคอ

ในปัจจุบัน คุณสมบัติที่เหมือนกันนี้ปรากฏบนผลิตภัณฑ์ลำลองอื่นๆ มาก เช่น เสื้อยืดเจอร์ซีย์ เสื้อมีฮู้ดผ้าฟลีซ แผงชุดออกกำลังกาย และเครื่องประดับที่ต้องการรูปแบบที่เบาและระบายอากาศได้ดี แทนที่จะเพิ่มเลเยอร์พิมพ์ลาย ผ้าไพล์ยังคงเป็นผืนผ้าใบที่น่าทึ่งที่สุด เนื่องจากมีทางเดินโปร่งวางอยู่ข้างๆ ผ้าไพล์ที่ยกขึ้น

ผ้ากำมะหยี่ถักแบบ Warp ด้วยพื้นผิวห่วงที่สร้างขึ้นอย่างพิถีพิถัน ผ้าถักแบบถักแบบวิปริตนี้โดดเด่นด้วยการผสมผสานที่มีเอกลักษณ์ระหว่างความนุ่ม ความทนทาน และความสง่างาม พื้นผิวของผ้าชนิดนี้... ดูผลิตภัณฑ์ →

การพิมพ์เหนื่อยหน่ายเมื่อเปรียบเทียบกับเทคนิคพื้นผิวอื่นๆ

ภาวะเหนื่อยหน่ายมักสับสนกับการพิมพ์แบบคายประจุ เนื่องจากทั้งสองสีเปลี่ยนสีและกับการพิมพ์เม็ดสี เนื่องจากทั้งสามสามารถทำงานบนอุปกรณ์เดียวกันได้ ความแตกต่างนั้นควรค่าแก่การทำความเข้าใจก่อนที่จะระบุเทคนิค

การเลือกผ้าฐานที่เหมาะสม

ไม่ใช่ผ้าทุกตัวที่ผ่านการทดสอบไฟเบอร์จะเป็นตัวเลือกที่ดี โครงสร้างมีความสำคัญพอๆ กับองค์ประกอบ เนื่องจากบริเวณที่ถูกไฟไหม้จะสูญเสียความแข็งแรงและเส้นใยที่เหลือจะต้องรับน้ำหนัก

• เสื้อเดี่ยวในผ้าฝ้ายผสมโพลีเอสเตอร์ เหมาะสำหรับเสื้อยืดที่เหนื่อยหน่ายที่ 140 ถึง 200 แกรม
• อินเตอร์ล็อคซึ่งช่วยให้ร่างกายอยู่ในโซนที่ไม่ถูกเผาไหม้มากขึ้น
• ผ้าฟลีซและผ้าเทอร์รี่ซึ่งมีรอยไหม้ทำให้เกิดแผงแกะสลักสำหรับเสื้อมีฮู้ดและชุดลำลอง
• ห่วงกำมะหยี่และกำมะหยี่ เส้นทางคลาสสิกสู่ลุคนูนสูง
• ผ้าถักแบบวิปริตพร้อมการควบคุมการยืดสำหรับการว่ายน้ำและสไตล์การแสดง

สีคือการตัดสินใจครั้งต่อไป การย้อมสีชิ้นงานก่อนการพิมพ์จะให้ความแตกต่างที่ชัดเจนที่สุดระหว่างพื้นที่สูงชันและพื้นที่แข็ง การย้อมสีหลังจากนั้นจะทำให้ได้ลุคที่นุ่มนวลและมีโทนสีมากขึ้น ควรทดสอบการยืด การหดตัว การขด และการฉีกขาดกับส่วนผสมจริง เนื่องจากสูตรที่ใช้กับเสื้อเจอร์ซีย์ผ้าฝ้ายโพลี 60/40 อาจใช้ไม่ได้กับอินเตอร์ล็อคที่มีวิสโคสสูง

การพิมพ์ผ้าโพลีเอสเตอร์ถักวิปริต ผ้าโพลีเอสเตอร์ถักแบบวิปริตพิมพ์ลายของ Qida ผลิตด้วยเทคโนโลยีการถักแบบวิปริตขั้นสูงซึ่งมีพื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอ ประณีตและทนทาน ยูนิค... ดูผลิตภัณฑ์ →

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบและการผลิต

ต้องสร้างงานศิลปะเพื่อวิชาเคมี เส้นที่ละเอียดมากสามารถแตกหักหรือกลายเป็นจุดอ่อนได้ ดังนั้นสตูดิโอส่วนใหญ่จึงรักษาความกว้างของเส้นให้น้อยที่สุด และหลีกเลี่ยงพื้นที่เปิดโล่งขนาดใหญ่ที่แยกออกจากกันด้วยผ้าที่ยืดได้สูง ควรวางแผนการทำซ้ำกับลายไม้ และรูปแบบการเหนื่อยหน่ายใดๆ รวมกับการพิมพ์แบบดิจิทัล การปัก หรือการฟอยล์ จำเป็นต้องมีลำดับกระบวนการที่ไม่สร้างความเสียหายให้กับการไหม้

ความทนทานสมควรได้รับความสนใจตั้งแต่เนิ่นๆ ความเหนื่อยหน่ายจะช่วยลดความแข็งแรงของการฉีกขาดซึ่งเซลลูโลสหายไป และการฟอกจะช่วยเร่งการสูญเสียหากกรดที่ตกค้างไม่ได้รับการทำให้เป็นกลางอย่างสมบูรณ์ รูปแบบที่ดูสวยงามเมื่อขีดฆ่ายังคงล้มเหลวหลังจากล้างบ้านห้าครั้ง ภาพรวมของเรา ผ้าถักวิปริตมีความทนทานและความสบาย เดินผ่านตรรกะการทดสอบเดียวกันสำหรับโครงสร้างการถัก

ผ้าตาข่ายโพลีเอสเตอร์ถักวิปริต ผ้าตาข่ายโพลีเอสเตอร์ถักแบบ Warp โดดเด่นด้วยโครงสร้างตาข่ายละเอียดที่สม่ำเสมอ ซึ่งทั้งแข็งแรงและระบายอากาศได้ดี โครงสร้างที่ซับซ้อนส่งผลให้พื้นผิวเรียบและมั่นคง... ดูผลิตภัณฑ์ →

การควบคุมคุณภาพ: เช็คที่ประหยัดได้มาก

ความเหนื่อยหน่ายเป็นกระบวนการทางเคมี และกระบวนการทางเคมีลอยไป ข้อบกพร่องด้านล่างคือข้อบกพร่องที่ผู้ซื้อรายงานบ่อยที่สุด และข้อบกพร่องแต่ละรายการมีมาตรการรับมือในทางปฏิบัติในโรงงาน

1. รอยไหม้ที่ไม่สม่ำเสมอหรือรอยขาดเป็นหย่อมๆ จากความหนืดของกาวที่ไม่สม่ำเสมอหรือระยะเวลาที่ไม่สม่ำเสมอ
2. การเจาะรูและการเผาไหม้มากเกินไป จากกรด ความร้อน หรือเซลลูโลสมากเกินไปในส่วนผสม
3. สีเหลืองและมือแข็ง บ่งบอกถึงการวางตัวเป็นกลางที่ไม่สมบูรณ์
4. การหดตัวมากเกินไป มักเกิดจากความตึงเครียดสูงเข้าสู่การบ่ม
5. การตกเลือดของสีในบริเวณที่ไม่ถูกเผาไหม้ จากสีย้อมที่ไม่สามารถจัดการกับกรดได้
6. แรงฉีกขาดในรูปแบบต่ำ ซึ่งมักเป็นปัญหาด้านการออกแบบ

ข้อกำหนดที่เป็นลายลักษณ์อักษร การปิดผนึกการหยุดทำงาน และระเบียบปฏิบัติในการซักที่กำหนดไว้จะช่วยลดความเสี่ยงส่วนใหญ่ได้ ผู้ซื้อมักจะเพิ่มการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม และโรงสีที่มีการผลิตแบบครบวงจรจะสามารถปรับสูตรได้เร็วขึ้นเมื่อมีชุดการผลิตหลุดออกไป

ร่วมมือกับโรงสีที่เชี่ยวชาญด้านเคมี

Zhejiang Qida Textile ได้ออกแบบ ผลิต และจำหน่ายผ้าตั้งแต่ปี 1998 จากฐานในเมืองฉางซิง เจ้อเจียง โรงงานแห่งนี้มีเครื่องถักไหมพรม Karl Mayer 62 เครื่อง เครื่องถักแบบวงกลม มากกว่า 100 เครื่อง เครื่องยืด อุปกรณ์ดัดงอ และเส้นนอนวูฟเวน โดยมีกำลังการผลิตรวมกันมากกว่า 30,000 ตันต่อปี ผลิตภัณฑ์ให้บริการชุดกีฬา แฟชั่น ชุดว่ายน้ำ สิ่งทอสำหรับใช้ในบ้าน และอุปกรณ์ป้องกัน และตลาดส่งออก ได้แก่ อิตาลี โปแลนด์ เม็กซิโก บราซิล และอินเดีย

สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับความเหนื่อยหน่าย การผสมผสานนั้นมีความสำคัญ การเลือกส่วนผสม โครงสร้างการถัก ลำดับการย้อม และการตกแต่งสามารถพูดคุยกันแบบบรีฟเดียว แทนที่จะซื้อแยกกันสี่ครั้ง ทีมงานด้านเทคนิคของเราสนับสนุนการพัฒนาแบบกำหนดเอง และสินค้าสำเร็จรูปสามารถตรวจสอบได้โดยเราหรือบุคคลที่สามที่ได้รับการเสนอชื่อ ดูที่ โรงงานและอุปกรณ์ของเรา แสดงให้เห็นว่าพื้นที่การผลิตสามารถรองรับอะไรได้บ้าง

การเตรียมรางวัลการพิมพ์เหนื่อยหน่าย เลือกส่วนผสมที่ตอบสนองทั้งจุดประสงค์ในการออกแบบและความต้องการด้านความแข็งแกร่ง ทดสอบสูตรบนเนื้อผ้าจริง ปกป้องลำดับขั้นตอนของกระบวนการ และตรวจสอบความทนทานในการซักมากกว่าบนโต๊ะตัวอย่าง ส่งการผสมผสานเป้าหมาย รูปแบบ และการใช้งานขั้นสุดท้ายของคุณ แล้วเราจะกลับมาพร้อมกับคำแนะนำพื้นฐานและแผนหยุดงาน